SMA Mineral on saanut pronssimitalin, joka myönnetään EcoVadisin arvioimien yritysten 35 prosentin parhaimmistolle mitalin myöntämispäivää edeltäneiden 12 kuukauden aikana.
Se kuvastaa yrityksen kestävän kehityksen hallintajärjestelmän laatua ja osoittaa sitoutumista avoimuuden edistämiseen koko arvoketjussa.
EcoVadis on maailmanlaajuisesti tunnustettu luotettavien yritysten kestävyysluokitusten ansiosta.
Filipstad, Sweden, 10.05. 2024 – SMA Mineral (SMA) and eFuels leader Infinium has reached an agreement that will advance the development of their respective project at the Mo Industripark in Mo i Rana, Norway. The Infinium facility will utilize the carbon dioxide (CO2) that SMA will produce at its Zero Emission Quick Lime (ZEQL) manufacturing facility in the industrial park as a feedstock for the production of eFuels.
Infinium uses CO2 and renewable power to produce eFuels products including its sustainable aviation fuel, Infinium eSAF. Infinium eFuels can be used in existing engines and traditional infrastructure with no modifications, providing a market-ready alternative to petroleum-based products. The use of eFuels aids in the decarbonization of heavy industries by reducing greenhouse gas emissions through a circular approach to CO2 utilization.
“eFuels are the most versatile and effective solution for decarbonizing transportation, particularly aviation, and Infinium is proud to spearhead the commercial development of eFuels in the Americas and Europe,” said Infinium CEO Robert Schuetzle. “Our partnership with SMA will help us realize our vision of a carbon-neutral future. The project has the potential to grow and exemplifies our commitment to supporting sustainable mobility. ”
The CO2 will be sourced from SMA Mineral’s and SaltX Technology’s co-owned brand and factory concept, Zero Emission Quick Lime (ZEQL), in Mo i Rana, Norway. The plant will produce both zero-emission quicklime and sustainable aviation fuels and can expand beyond eFuels’ initial capacity in future phases.
SMA’s ZEQL process electrifies lime burning using renewable power and extracts a pure stream of CO2 and therefore does not require an additional carbon capture unit. This new process has a higher degree of stone usage, extending the lifespan of lime resources in a quarry and producing CO2-neutral lime that can help to decarbonize the steel industry, among others.
“Through our expertise in novel, sustainable quicklime production and our agreement with Infinium, SMA is poised to play a significant role in reducing the carbon footprint of multiple sectors that are critical to the European economy,” said Svante Fielding, CEO of SMA. “Together with Infinium, we will help catalyze financial growth in the region, foster employment opportunities, drive technological innovation, and further position Mo i Rana as a strategic hub for industries that propel us toward a more sustainable world.”
Infinium operates the world’s first commercial eFuels plant in Corpus Christi, Texas, and has more than a dozen global projects at various stages of development worldwide.
About Infinium
Infinium is an electrofuels provider on a mission to decarbonize the world. Electrofuels are a new class of synthetic fuels made using renewable power and waste carbon dioxide, not petroleum or resources needed to produce food. Infinium electrofuels can be dropped into existing trucks, planes, and ships, significantly reducing harmful carbon dioxide emissions compared to fossil-based fuels. In addition to helping the transport industry meet carbon reduction goals, Infinium electrofuels are a lower carbon alternative for chemical processing, including plastics production. Learn why Amazon and other leading cleantech investors have chosen Infinium at www.infiniumco.com.
About SMA Mineral
SMA Mineral is one of the largest lime producers in the Nordics and supplies lime products to the steel and paper & pulp industries and beyond. Since its inception in 1980, SMA has been at the forefront of the extraction, processing, and distribution of minerals such as calcium carbonate, and dolomite. With a steadfast dedication to sustainability and environmentally responsible practices, SMA’s minerals serve as crucial components across diverse industries including paper but also water purification and flu gas cleaning. For more information, visit www.smamineral.se
Media enquiries
For Infinium
press@infiniumco.com
For SMA Mineral
sma@smamineral.com
Poltettu ja sammutettu kalkki ovat siksi välttämättömiä kulutushyödykkeitä sekä teollisuudessa että energia-alalla. Kalkin suuri kuluttaja on Norrköpingissä sijaitseva Händelöverketin lämpövoimalaitos, joka on käyttänyt savukaasujen puhdistukseen suuria määriä SMA Mineralin kalkkituotteita viime keväästä lähtien.
Norrköpingissä sijaitseva Händelöverket on yksi Ruotsin suurimmista lämpövoimalaitoksista. Energiakonserni E.ONin omistama ja operoima laitos tuottaa kaukolämpöä, sähköä ja prosessihöyryä asiakkaille koko Norrköpingin alueella.
– Kattiloissamme poltetaan kotitalouksien ja yritysten jätteitä sekä biopolttoaineita, kuten metsähaketta ja kierrätyspuuta, kertoo tehtaan tuotantopäällikkö Mattias Redeborn. Händelö tuottaa energiaa asiakkaille Norrköpingin ja Söderköpingin kaupunkialueilla, mutta myös Norrköpingin pohjoispuolella aina Åbyhyn asti. Vuosittainen tuotanto on yhteensä yli 1 600 GWh.
Kalkkia savukaasujen puhdistamiseen
Jätteiden polttaminen laitoksen kattiloissa tuottaa savukaasuja, jotka on puhdistettava haitallisista aineista ennen kuin ne pääsevät ilmakehään. Puhdistus tapahtuu niin, että epäpuhtaudet neutralisoidaan ja saostetaan kalkkipohjaisilla tuotteilla ennen kuin savukaasut pääsevät ulos savupiipusta.
– Käytämme useita menetelmiä – kuivia, puolimärkiä ja märkiä – kondensaatin puhdistamiseen, kertovat prosessi-insinööri Sara Bergqvist ja käyttöpäällikkö Jesper Casperson. Kaikissa menetelmissä tarvitaan kalkkia jossain muodossa. Puhdistusprosesseissa käytetään poltettua ja sammutettua kalkkia, kalkkikivijauhoa ja dolomiittia.
– Ostamme ja varastoimme sekä poltettuja että sammutettuja tuotteita”, Sara ja Jesper jatkavat. Sammutamme poltettua kalkkia jossain määrin myös itse. Sammutus tapahtuu
vettä lisäämällä. Kalkkia tarvitaan pääasiassa sitomaan savukaasuista happamia komponentteja, kuten suola- ja rikkihappoa.
Kattavat testit
Händelöverket on yksi neljästä E.ONin omistamasta lämpövoimalaitoksesta Ruotsissa. Muut sijaitsevat Tukholmassa, Örebrossa ja Malmössä.
– Tukholman tehtaamme on vuodesta 2019 lähtien ostanut kalkkinsa SMA Mineralilta, kertoo Sofia Borg, E.ONin Aditivin kategoriapäällikkö. Koska yhteistyö on toiminut hyvin, SMA Mineralin tuotteita päätettiin testata myös Norrköpingissä. Testit aloitettiin alkukeväästä ja toukokuussa tehtiin päätös yhteistyön jatkamisesta.
– Testit olivat kattavia ja asettivat korkeat vaatimukset SMA Mineralille, Sofia Borg jatkaa. Testijakson aikana vaadittiin lähes päivittäisiä kalkkitoimituksia, jotka toimivat moitteettomasti. Koimme myös, että SMA Mineralin henkilökunta osallistui Jarek Fastlindin johdolla testaamiseen aktiivisesti ja antoi meille tarvitsemaamme apua. Myös kalkin laatu on arvioitu.
– On sanomattakin selvää, että markkinoilla on sekä hyvä- että huonolaatuista kalkkia,
Sara Bergqvist sanoo. Me asetamme vaatimuksia muun muassa sille, miten kalkki halkeilee sammutuksen aikana, mutta myös kalkin kovuudelle. Kova kalkki kuluttaa työkaluja ja laitteita pehmeämpää enemmän.
Suuret määrät
Kun päätös tehtiin, toimitukset ovat jatkuneet täydessä mittakaavassa. Norrköpingiin saapuu tavallisesti vähintään yksi kuorma viikossa. Kalkki kuljetetaan irtotavarana kuorma-autoilla ja ruiskutetaan suuriin siiloihin, joissa sitä varastoidaan.
Volyymit ovat suuria. E.ONin arvioidaan ostavan SMA Mineralilta sekä Tukholman että Norrköpingin laitoksille vuoden aikana noin 6 000 tonnia poltettua kalkkia ja 150 tonnia sammutettua kalkkia.
Ympäristö on tärkein asia
E.ONille, kuten muillekin energiayhtiöille, ympäristöasiat ovat keskeisen tärkeitä.
– Päästömääräyksiä tiukennetaan jatkuvasti. Sama koskee niitä kaatopaikkoja koskevia vaatimuksia, joille laitostemme tuhka päätyy, sanoo Jesper Casperson. Välillisesti tämä vaikuttaa myös toimittajiimme.
Operatiivinen johtaja Mattias Redeborn on samoilla linjoilla.
– Omien prosessiemme ilmastojalanjälkeä seurataan tarkasti, mutta arvioimme myös
toimittajiemme vastuullisuustyötä. Olemme tietoisia SMA Mineralin toiminnasta ZEQL:ssä, ja arvostamme sitä, että he pyrkivät aktiivisesti vähentämään CO2-päästöjään.
Sanjin Bajramovic ”kiipesi aidan yli” ja tuli läheiseltä SSAB:n tehtaalta mielenkiintoiseen ja haastavaan työhön SMA Mineralilla. Hänellä on 22 vuoden kokemus terästeollisuudesta. Toivotamme Sanjinin lämpimästi tervetulleeksi.
SADE ROPISEE ja tuuli puhaltaa perjantaina iltapäivällä Oxelösundissa. Itäinen tuuli ja kalkkitehtaan sijainti aukealla paikalla Itämeren rannalla tarkoittavat, että saderintama kulkee tehtaan yli.
Säästä huolimatta uusi tehdaspäällikkö Sanjin Bajramovic esittelee innokkaasti kalkkitehdasta ja kertoo siitä. Sanjin on toiminut tehtävässään vasta noin viikon, joten hän ei ole vielä ehtinyt tutkia ihan jokaista nurkkaa, mutta on silti oppinut tarpeeksi voidakseen opastaa meitä.
– Onhan täällä tietysti paikkoja, joita en ole vielä ehtinyt nähdä, Sanjin naurahtaa. Työskenneltyäni lähellä sijaitsevalla SSAB:llä 22 vuotta tunnen kuitenkin oloni kotoisaksi naapurustossa.
Vaikka tehdaspäällikön tehtävä on Sanjinille uusi, hän tuntee prosessin hyvin.
– SSAB:n ja SMA Mineralin väliset siteet ovat tiiviit, ja viimeisin tehtäväni SSAB:n kunnossapitopäällikkönä antoi minulle hyvän käsityksen siitä, miksi kalkkia tarvitaan teräksen tuotannossa. Se, että olen nähnyt olosuhteet myös toisella puolella, auttaa minua nyt.
Tehdaspäällikkönä Sanjin on monessa mukana.
– Tehdaspäällikön osallistuminen koko prosessiin oli yksi syy siihen, miksi hain työpaikkaa, Sanjin sanoo. Tehdaspäällikkönä hoidan tuottavuuteen, kunnossapitoon ja turvallisuuteen liittyviä asioita, mutta johdan myös kehittämiseen liittyviä projekteja. Loppujen lopuksi kyse on siitä, että meidän on valmistettava sellaisia tuotteita, joita asiakkaamme haluavat.
SVEITSILÄINEN kalkkiuuniasiantuntija Maerz Ofenbau rakennutti Oxelösundin kalkkitehtaan vuonna 1976 läheisen teräsvalmistajan Gränges Oxelösunds Järnverkin kalkkitarpeisiin. Kyseinen rautaruukki on edelleen tehtaan suurin asiakas, ja vuonna 1978 sen omistajaksi vaihtui vastaperustettu SSAB.
Kalkkitehtaassa on kaksi suorakaiteen muotoista kuilu-uunia, jotka tuottavat teräksen tuotantoon soveltuvaa poltettua kalkkia. Pieni osa laitoksen volyymista menee esimerkiksi savukaasujen puhdistuksessa, vedenpuhdistuksessa ja maataloudessa käytettäviin sovelluksiin.
TULEVAISUUTTA VARTEN on olemassa sekä lyhyen että pitkän aikavälin suunnitelmat. Niissä käsitellään luonnollisesti paljon ympäristöä.
– SSAB toteuttaa suuria muutoksia tehdäkseen tuotteestaan ympäristöystävällisen, ja he tietysti odottavat, että me toimittajana täytämme heidän vaatimuksensa, Sanjin sanoo. Oletuksena on, että SSAB:n siirtymä romumetalliin perustuvaan metallurgiaan saadaan päätökseen vuonna 2026.
Yksi kunnostusprojekti toteutettiin hiljattain, mutta vuonna 2024 tehdään mittava kunnostus toiseen laitoksen kahdesta uunista, jota päätetään käyttää tulevaisuudessa. Kauempana tulevaisuudessa odottaa pitkän aikavälin siirtymäsuunnitelma, joka liittyy ZEQL:ään – SMA Mineralin investointiin, jolla pyritään puolittamaan hiilidioksidipäästöt.
– Tämä on kaikin puolin mielenkiintoista työtä. Kalkin tuottaminen vihreällä sähköllä ja hiilidioksidipäästöjen vähentäminen ovat tietysti ainoa mahdollisuus pitkällä aikavälillä. Sitä matkaa odotan innolla, Sanjin toteaa.
Oletko työskennellyt vastaavissa tehtävissä aiemmin?
Kyllä olen. Viimeiset viisi vuotta kuorma-autokuljetusten ja sitä ennen rautateiden tavaraliikenteen suunnittelun parissa. Tästä kokemuksesta on todennäköisesti hyötyä uudessa työssäni SMA Mineralilla.
Mikä erityisesti houkutteli sinua, kun päätit hakea työtehtävää?
Syitä oli oikeastaan monta. Ensivaikutelma logistiikkaosaston tiimistä oli yksinomaan positiivinen. SMA Mineralin henkilöstöpolitiikka vaikuttaa myös hyvältä, ja yritys näyttäisi pitävän hyvää huolta työntekijöistään. Ratkaisevaa oli myös SMA Mineralin kiinnostus ja sitoutuminen ympäristöystävällisiin kuljetuksiin. Kestävyyskysymykset ovat tärkeitä.
Mitä teet vapaa-ajallasi?
Minulla on kaksi koiraa, jotka vievät paljon aikaa, mutta myös antavat minulle paljon. Pidän pitkistä koiralenkeistä, koska saan silloin ulkoilla metsissä ja luonnossa. Luen paljon ja katson usein elokuvia. Lisäksi opiskelen koreaa ja sain äskettäin ensimmäisen kielidiplomini!
All certified companies meet at set of quality criteria and are continuously followed up through an independent, third-party review. Certification thus ensures that the services provided by approved operators are carried out in a responsible, safe and sustainable way.
Fair Transport is designed as a tool for both those who buy and those who sell transport services. Certification means that both parties are assured that the transport chain is safe, climate-smart and provides good working conditions for employees.
During the last couple of weeks an industrial test campaign using fly ash from a paper mill as a slag former in an electric arc furnace (EAF) has been successfully conducted at Outokumpu Stainless in Avesta. In the trials, 10% of primary lime was replaced with fly ash in more than 60 heats distributed over 10 different steel grades.
The main incentive for using the fly ash as a slag former is that a great share of CO2 emissions can be avoided from the calcination of primary lime. This technique contributes to climate change mitigation, minimizing residues to landfill and saving natural resources.
“We are thrilled to have come to the stage of industrial testing”, says Jesper Janis, General manager Technical & Quality, from Outokumpu Avesta, “We are now looking forward to seeing these successful results leading to the implementation of using fly ash as future raw material in steelmaking, promoting the green transition through industrial symbiosis where one industry´s waste can be processed into the others raw material. This will further enable our circle green product, sustainable stainless steel, even more sustainable with lower carbon footprint.”
The fine fly ash powder from Essity was briquetted together with primary lime fines by SMA Mineral. The industrial campaign is a part of the Vinnova-funded challenge-driven innovation (CDI) OSMET 3.0 project (Dnr. 2020-04140) where this technique has been proven at a pilot scale in a 10-ton EAF at Swerim AB in Luleå.
The co-owned concept is based on SaltX’s patented technology for electric calcination, Electric Arc Calciner (EAC). The technology replaces oil and coal with fossil-free electricity and captures the carbon dioxide released during the intense heating of limestone. SMA Mineral plans to replace its existing plants with the new ZEQL concept. Svante Fielding, CEO of SMA Mineral, says:
“The market has responded in the best possible way, and we look forward to soon starting the construction of the first plant. We have an aggressive plan ahead, making ZEQL one of the most comprehensive electrification initiatives happening in the industry right now.”
The two companies are creating a new joint brand and factory concept to increase awareness and interest in the electrified manufacturing method and, in the future, offer other actors to utilize the concept to minimize their climate impact. Carl-Johan Linér, CEO of SaltX, says:
“The investment in a joint brand and factory concept strengthens our position as a leading player and driver of the industry’s transformation. Our common ambition is for the ZEQL concept to become the new standard for climate-neutral lime production for the entire industry.”
Get to know the concept more at zeql.com.
For more information, please contact:
Carl-Johan Linér, CEO SaltX Technology, +46 70 532 08 08
Svante Fielding, CEO SMA Mineral, +46 73 803 46 78
About ZEQL:
ZEQL [sequel] is an industrial partnership for electrified production of burnt lime co-owned by SMA Mineral and SaltX Technology. The manufacturing method and factory concept include new innovative electrification technology with associated CO2 separation. Our first plant is planned to be completed in 2025. www.zeql.com
About SaltX Technology:
SaltX Technology is a Swedish green-tech company that develops and markets sustainable technology that benefits customers, the climate, and society. The company operates in large-scale energy storage solutions and electrification technology for mainly the lime and cement industry. SaltX Technology’s share is listed on Nasdaq First North Premier Growth Market. For more information, visit: www.saltxtechnology.com.
About SMA Mineral:
SMA Mineral is one of the largest lime producers in the Nordics and supplies quicklime to the steel and paper & pulp industries, among others. For more information, visit: www.smamineral.se
