Sandvik valitsi SMA Mineralin – kalkin vaihto vähensi CO2-päästöjä

Sen jälkeen Sandvik vaihtoi teräksen valmistuksessa käyttämänsä kalkin, sen hiilidioksidipäästöt vähenivät 5 800 tonnilla vuodessa. Tämän salaisuutena on SMA Mineralin kuilu-uunissa poltettu kalkki – Ferrum S.

Ruotsin terästeollisuus ponnistelee parhaillaan lujasti ympäristövaikutustensa minimoimiseksi ja pyrkii tunnistamaan päästölähteitä. Sandvik Materials Technologylle yksi askel tässä työssä oli vaihtaa romun sulatuksessa käytetty kalkki kiertouunissa poltetusta kalkista kuilu-uunissa poltettuun Ferrum S:ään.

Vähennys vastaa 2 000 auton päästöjä
Miksi Ferrum S on näin tehokasta? Kuilu-uunissa poltetun kalkin valmistus vaatii vähemmän energiaa, ja se sopii myös erittäin hyvin käytettäväksi valokaariuunissa, jossa romu sulatetaan.
– Ferrum S:llä on optimaalinen hiilipitoisuus, ja se reagoi ja sulaa nopeasti ja on erinomainen kuonanmuodostaja, SMA Mineralin myynti-insinööri Mikael Zackrisson sanoo.
Koska Ferrum S -kalkin valmistus kuluttaa vähemmän energiaa ja koska kalkin kuljetukset ovat lyhentyneet SMA Mineralin sijainnin ansiosta, Sandvik on nyt onnistunut vähentämään vuotuisia hiilidioksidipäästöjään yhteensä 5 800 tonnilla. Tämä vastaa noin 2 000 bensiinikäyttöisen henkilöauton vuosittaisia päästöjä.

Lukuisat testit ja analyysit osoittivat tien
Sandvik ryhtyi muutama vuosi sitten tutkimaan, voisiko valokaariuunissa käyttää energiatehokkaampaa kalkkia. Monien testien ja analyysien jälkeen se päätti vaihtaa siinä käyttämänsä kalkin.
– Tarkastelemme ja arvioimme jatkuvasti ostamiamme raaka-aineita sekä ympäristön että taloudellisuuden kannalta. Meille on tärkeää työskennellä sellaisten toimittajien kanssa, jotka kantavat vastuuta ympäristöstä, tuotteistaan ja henkilöstöstään, sanoo Michail Ternovski, Sandvik Materials Technologyn sisäänostaja.

Hyvä osoitus Ferrum S:n suorituskyvystä
Mikael Zackrisson toteaa, että täysin uuden raaka-aineen testaaminen oli suuri askel Sandvikille, ja lopputulos oli myös hyvä osoitus Ferrum S:n suorituskyvystä.
– Päätös siirtyä käyttämään uutta tuotetta tällä tavalla on suuri askel, joka edellyttää laajaa testausta ja arviointia ja on siksi ollut pitkä prosessi. On todella hienoa, että Sandvik valitsi lopulta Ferrum S:n!

Miksi teräksen valmistuksessa käytetään kalkkia? Lue tästä!
Sandvikin terästuotannossa Ferrum S:ää käytetään muodostamaan kuonaa valokaariuunissa, joka on romun sulatukseen käytettävä sähkökäyttöinen uuni. Kuona poistaa teräksestä epätoivotut aineet ja hiukkaset sekä suojaa uunien tulenkestäviä materiaaleja. Kalkilla on toisin sanoen teräksen valmistuksessa ratkaisevan tärkeä merkitys.

Takaisin

Mikael

Zackrisson

Uutisia SMA Mineralilta

NOTIS

Talvikalkitseminen? Kyllä!

Peltojen kalkitseminen talvella on iso juttu. Lumesta ja pakkasesta huolimatta – tai ehkä juuri niiden ansiosta – kalkitsemisesta on silloin eniten hyötyä pH-arvolle ja maaperän rakenteelle. Lähteidemme mukaan suomalaiset viljelijät ovat pohjoismaiden ahkerimpia talvikalkitsijoita, kun taas ruotsalaiset ovat varovaisimpia. Ehkä olisi aika kilpailla Pohjoismaiden mestaruudesta?

NOTIS

Järvet pelastuvat – 3 000 tonnilla kalkkia

Talven lumen sulaessa järvet ja purot ovat vaarassa happamoitua. Tällöin kalat, muut vesieläimet ja kasvit ovat vaarassa tuhoutua. Ratkaisu? Kalkkijauho! Me SMA Mineralilla olemme nyt varmistaneet oikean pH-tasapainon Västernorrlandin järvissä 3 000 tonnilla kalkkia.