SMA Mineral - Maailma täynnä kalkkia

Kalkki neutralisoi peittaushappoja Fagersta Stainlessilla

On kylmä ja sade ropisee raskaasti Fagerstan päällä tämän marraskuun lopun keskiviikkona. Karmista säästä huolimatta SMA Mineralin Torbjörn Hjort ei esty toimittamasta arvokasta kuormaa odottaville operaattoreille Fagersta Stainlessin langanvalmistuslaitokselle. Kuorman purku tapahtuu sovittujen laatustandardien ja turvallisuusprotokollien mukaisesti. Kalkki, joka kulkee letkua pitkin kuljetusautosta säiliöön, täytyy olla täysin puhdasta ja täyttää annetut eritelmät, jotta se ei aiheuta ongelmia Fagersta Stainlessin prosesseissa.

FAGERSTA STAINLESS on yksi maailman johtavista ruostumattoman teräksen lankavalmistajista. Fagerstan laidalla sijaitsevasta valtavasta laitoksesta toimitetaan vuosittain noin 50 000 tonnia valssattuja lankoja ja vetolankoja eri kokoisina teollisuusasiakkaille ympäri maailman. Fagerstan terästuotannolla on pitkä historia. Perusteet sille, mitä tänään näemme, syntyivät jo 1600-luvun lopulla, mutta ne "virallistettiin" vasta vuonna 1873, kun Fagersta Bruk perustettiin. Yksi tunnetuimmista henkilöistä, joka koristaa myös pääkonttorin aulan seinää, on Johan August Brinell, joka 1800-luvun loppupuolella merkittävästi vaikutti tehtaan nopeaan kasvuun. Vasta myöhemmin, vuonna 1984, hyväksyttiin nimi Fagersta Stainless. Tammikuusta 2023 alkaen yritys on osa tunnettua, italialaista perheomisteista teräsyhtiö Marcegagliat.

Investoinnit luovat uusia mahdollisuuksia

Ruostumatonta teräslankaa löytyy monilta elämänalueilta. Autoteollisuus käyttää lankaa jousiin ja ohjausjärjestelmiin, ja ydinvoimateollisuus käyttää ruostumatonta lankaa instrumenteissa ja muissa tärkeissä komponenteissa. Langan tärkeä rooli on myös muun muassa rakennus-, ydinvoima- ja elektroniikkateollisuudessa.

– Tärkeitä sovellusalueita tuotteillemme ovat muun muassa kiinnityselementit rakennus- ja autoteollisuuteen, hitsauselectrodit, jouset ja polkupyöränspiraalit, kertoo Johan Ek, Marcegaglia Fagersta Stainlessin tehtaanjohtaja.

Johan paljastaa samalla, että he ovat saaneet omistajiltaan vihreän valon investoida täysin uuteen laitokseen, joka tuottaa huomattavasti paksumpaa lankaa ja tankoa.

– Laajat investoinnit toteutetaan seuraavien kahden vuoden aikana, kertoo Johan. Kun kaikki on valmista, pystymme tuottamaan lankaa, jonka halkaisijat vaihtelevat 1,5 mm:stä jopa 40 mm:iin sekä tankoa, jonka mitat vaihtelevat 40-220 mm:iin. Tämä investointi tuo Fagerstalle kattavan tuotevalikoiman ruostumattomista pitkistä tuotteista.

LANKA VALSSATAAN edistyneessä prosessissa, jossa "syötteet" ovat lähes aina kuusi metriä pitkiä billettejä, teräsosia, joita hiotaan ja esikäsitellään, jotta ne täyttävät erityiset vaatimukset lujuuden, korroosionkestävyyden ja äärimmäisiin lämpötiloihin kestävyyden osalta.

Johan Ek, Tehtaanjohtaja
Anna Smed, Prosessisuunnittelija

Itse valssaaminen, jossa teräs käsitellään kuumassa tilassa vaiheittain, jotta se muuttuu teräksestä lankaksi, tapahtuu useiden vähennysten kautta, jotta saavutetaan haluttu lopputuote.

Valssauksen jälkeen suoritetaan lämpökäsittely, jolla lankaan mukautetaan sen mekaaniset ominaisuudet.

Fagersta Stainlessin video

Kalkki neutralisoi happokäsittelyhapon

Prosessin viimeinen vaihe on happokäsittely, jossa lanka vapautetaan oksideista ja kuorista. Happokäsittely suoritetaan happokylvyssä, jossa käytetään usein rikkihappoa tai typpihappoa.

Myös happokäsittely aiheuttaa kalkin tarpeen. Käsittelyssä käytetty happo täytyy neutraloida ja puhdistaa ennen sen palauttamista luontoon.

NEUTRALISAATIO suoritetaan suurissa altaissa, joissa happo sekoittuu kalkkiin muodostaen harmaanvalkoisen massan, jota kutsutaan slurriksi.

– Prosessissa kalkki reagoi hapon kanssa, mikä edistää pH-arvon palauttamista, kertoo Anna Smed, joka on prosessisuunnittelija Fagersta Stainlessilla.

Kalkin lisäys on myös ensimmäinen vaihe puhdistusprosessissa, joka jatkuu muun muassa flokkauksessa ja lamellierottimissa.

– Neutralisoinnin jälkeen happokäsittelyneste on niin puhdasta, että se voidaan päästää suoraan läheiseen Kolbäcksån-jokeen, paljastaa Anna.

Yhteistyö vuodesta 2011

Neutralointiprosessi edellyttää turvallista ja vakaa kalkin saatavuutta.

– Kalkkisäiliöiden tyhjeneminen tarkoittaisi vakavia tuotantohäiriöitä, toteaa Dusan Doslic, Fagersta Stainlessin hankintapäällikkö. Meidän täytyy voida luottaa siihen, että SMA Mineral valvoo kalkkitasoja ja varmistaa, ettei säiliöiden määrä pääse loppumaan.

Vuosittain käytetään noin 1150 tonnia kalkkia, ja tämä määrä kasvaa merkittävästi, kun suunnitellut investoinnit on toteutettu.

Kalkki toimitetaan autolla, useimmiten Rättvikistä Fagerstaan.

– Teemme yhdessä SMA Mineralin kanssa vuosisuunnitelman, joka "toteutetaan" 3-4 autolla kuukaudessa, kertoo Dusan. Autot kulkevat usein perävaunulla, mutta joskus, kuten tänään, riittää vain yksi "säiliö".

Toimitettava tuote on sammutettua kalkkia, eli poltettua kalkkia, joka SMA Mineralin huolehtimana on reagoinut veden kanssa. Prosessi tuottaa valkoista jauhetta, joka on voimakkaasti emäksistä ja koostumukseltaan niin, että se sekoittuu helposti happojen kanssa happokäsittelyssä.

Dusan Doslic, Hankintapäällikkö, Fagersta Stainless

KALKIN LAATU on tärkeää, samoin sen puhtaus.

– Jotta voimme taata täysin puhtaan kalkin, olemme yhdessä Fagersta Stainlessin kanssa kehittäneet erityiset käytännöt kuljetuksia ja purkua varten, kertoo Mikael Zackrisson, SMA Mineralin myyntinsinööri.

Käytäntöihin kuuluu muun muassa puhtaussertifikaatti, joka vahvistaa, että auton säiliöt on puhdistettu huolellisesti ennen kalkin lastaamista.

– Tämä on asiakirja, jonka kuljettaja ottaa mukaansa ja luovuttaa saapuessaan Fagerstaan, Mikael Zackrisson jatkaa.

Puhtauskäytäntöjen noudattaminen vahvistetaan Dusan Doslicin mukaan.

– Kaikki toimii parhaalla mahdollisella tavalla, toteaa Dusan, mikä pätee myös SMA Mineralin kanssa yleisesti ottaen. Olemme tehneet yhteistyötä vuodesta 2011 ja meillä on hyvä vuoropuhelu. Tapamme myös säännöllisesti arvioidaksemme ja parantaaksemme yhteistyötä.

Mikael Zackrisson, Myyntinsinööri, SMA Mineral

Kestävyys keskiössä

Yksi tekijä, joka on noussut yhä enemmän keskiöön, on kestävyys.

– Kestävyys on noussut tärkeäksi kysymykseksi monessa tekemisessämme, toteaa Dusan Doslic. Meillä on tiukat vaatimukset omassa toiminnassamme, mikä tekee kestävyyskysymysten priorisoinnista välttämättömän myös silloin, kun arvioimme ja valitsemme toimittajia. Suoritamme säännöllisesti auditointeja kaikilla suuremmilla toimittajilla, joissa tarkastelemme kestävyystavoitteita, käytäntöjä ja sertifikaatteja. Toimittajat, jotka eivät täytä vaatimuksia, joudumme sivuuttamaan. Tämä ei ole kuitenkaan ollut ongelma SMA Mineralin kanssa, joka tietää, että kestävyystyö otetaan siellä vakavasti.

Fler nyheter från SMA Mineral